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        廢氣處理設備廠家

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        常州中康凈化設備

        印刷廢氣處理設備

        更新時間:2020-08-20 10:48???點擊次數:

        1、印刷的廢氣概述

        印刷工廠使用大量的溶劑型油墨在印刷生產過程中,這些溶劑型油墨含有50%到60%的揮發組分和稀釋需要調整油墨的粘度用于印刷材料的制造和干燥,過程中會排放出大量的VOC有機廢氣的過程。

        苯溶劑是和印刷行業常用的溶劑。苯溶劑在印刷機的干燥段產生大量揮發性高的揮發性有機廢氣和用于印刷的揮發性有機廢氣。在油墨印刷過程中,使用了彩色油墨和有機溶劑,這些溶劑會產生大量揮發性有機廢氣。主要成分有苯、甲苯、二甲苯、非甲烷類總烴等。當這些有害的廢氣被直接排放到大氣中,就會造成周圍大氣環境的空氣污染。

        2、印刷廢氣處理方法

        印刷廢氣的主要成分是有機廢氣,如苯、甲苯、二甲苯和非基于甲烷的總碳氫化合物。目前印刷廢氣處理設備有活性炭吸附設備、低溫等離子體設備、催化燃燒設備、UV光解設備等。

        (1)印刷廢氣處理設備--活性炭吸附設備

        活性炭吸附設備的主要原理是利用多孔固體吸附劑(活性炭、硅膠、分子篩等)對有機廢氣進行處理,通過化學鍵合和分子重力作用,將有害成分完全吸附在吸附劑的表面。達到凈化有機廢氣的目的。目前,吸附法主要用于凈化低濃度(≤800mg/m3)、顆粒物、粘附物質、低濃度有機廢氣等無室溫條件下,主要含大量空氣。

        3000風量印刷廢氣處理設備

        印刷廢氣處理設備--活性炭吸附設備活性炭凈化率高(活性炭吸附可達95%以上),實用性強,操作簡便,投資低。當吸附飽和時,必須更換新的活性炭,而且成本高昂。此外,更換后的活性炭飽和后應尋找操作成本高的危險廢物處理專家。

        (2)印刷廢氣處理設備--低溫等離子體設備

        低溫等離子體設備利用等離子體內部化學活性高的特點,利用高壓放電裝置在放電過程中產生高能電子和離子,分離空氣中的氧分子。氧分子吸收能量并產生游離氧離子。有機廢氣污染物與游離氧基反應,最終轉化為CO2和H2O,達到尾氣凈化的目的。

        印刷廢氣處理設備--低溫等離子體設備具有操作靈活、凈化效率高、裝置面積小等特點。適用于其他方法難以處理的有機廢氣,但由于采用高壓放電裝置,可用于水、塵、高濃度有機廢氣的處理。封閉空間容易爆炸,存在安全隱患,使用范圍有限。

        (3)印刷廢氣處理設備--催化燃燒設備

        催化燃燒設備只在高溫和充足的空氣條件下完成揮發性有機化合物的燃燒,并將其分解為CO2和H2O。催化燃燒設備適用于各種有機廢氣,可分為直接燃燒、熱燃燒和接觸燃燒。

        排放濃度在5000mg/m以上的高濃度廢氣,一般采用直接燃燒法。揮發性有機化合物廢氣用作燃料燃燒。燃燒溫度一般控制在1100℃,加工效率高,可達95%~99%。

        印刷廢氣處理設備--催化燃燒設備適用于處理濃度為1000~5000mg/m的廢氣。采用熱燃燒法。廢氣中VOCs濃度較低。還需要其他燃料和燃燒輔助氣體。熱燃燒所需的溫度低于直接燃燒,即540-820℃。燃燒法處理VOCs廢氣效率高,但如果VOCs廢氣中含有S、N等元素,燃燒后的廢氣直接排放,造成二次污染。

        3000風量印刷廢氣處理設備

        熱燃或催化劑燃燒處理有機廢氣的凈化率較高,但投資和運行成本很高。由于廢氣排放點較多,分散,難以實現集中收集。需要多套燃燒設備,需要大面積燃燒。熱燃燒適用于24小時連續運行和高濃度穩定廢氣工況。雖然催化燃燒的投資和運營成本相對較低與熱燃燒相比,凈化效率相對較低,但貴金屬催化劑往往是有毒和殘疾人由于雜質(如硫化物)廢氣,同時更換催化劑的成本高;

        (4)印刷廢氣處理設備--uv光降解設備

        uv光降解和凈化利用高能紫外光分解空氣中的氧分子,產生游離氧(即活性氧)。自由氧攜帶著正負電子之間的不平衡,所以臭氧必須與氧分子結合產生。臭氧是一種非常強的氧化特性,它被用來調節有機廢氣和惡臭氣體的光降解和氧化。它們可以分解有機廢氣和惡臭氣體,并將其轉化為低分子化合物,CO2和H2O。

        印刷廢氣處理設備--uv光降解設備效率高,可達95%以上;適應性強,可適應凈化中、低濃度、大氣壓力、不同有機廢氣及惡臭氣體物質;Uv光降解利用光降解原理,模塊采用防爆處理,不存在安全隱患。具有較高的防火、防爆、防腐性能,設備性能安全穩定。它特別適用于有防爆要求的石油(天然氣)、石化和制藥行業。

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